Proiectul liniei complete de asamblare a sistemelor de aer condiționat față și spate al unei companii auto conducătoare

Timp:2026-10-13     Vizualizări:

1. Contextul proiectului

Acest client este o companie auto de marcă independentă, lider în China. Cu creșterea rapidă a vânzărilor modelelor cu energie nouă, capacitatea de producție și nivelul de automatizare ai liniei sale proprii de asamblare a sistemelor de climatizare nu mai pot corespunde planului de capacitate de producție a vehiculelor. În același timp, producătorul original are cerințe extrem de stricte privind constanta, tracabilitatea și fiabilitatea pieselor. Este urgent să se construiască o linie de producție complet automată, de înaltă standard, cu stabilitate ridicată, pentru asamblarea sistemelor de climatizare din față și din spate.

2. Principalii puncte sensibile

1. Linia de producție inițială prezintă un grad scăzut de automatizare, costuri mari de muncă, iar capacitatea de producție nu poate susține creșterea rapidă a vânzărilor de vehicule;

2. Producmenții originali au standarde de calitate stricte și cerințe ridicate privind managementul și controlul caracteristicilor cheie, ceea ce face dificilă garantarea stabilității calității în modul manual;

3. Cerințele de tracabilitate pe toată lungimea lanțului sunt ridicate, fiind necesară realizarea unei tracabilități complete a datelor, de la piese până la produse finite, pentru a satisface sistemul de management al calității vehiculelor;

4. Iterația modelelor este rapidă, fiind nevoie să se susțină asamblarea simultană a sistemelor de climatizare pentru mai multe modele și să se schimbe rapid modelul pentru a se adapta lansării novelor modele.

3. Soluția generală

In conformitate cu standardele de calitate la nivel de producător original, Guangke Industry a creat o soluție de linie complet automată pentru clienți, cu două linii de producție separate pentru sistemele de climatizare din față și din spate. Aceasta adoptă un aranjament circular cu inel și acoperă întregul proces de asamblare și testarea finală a sistemelor de climatizare din față și din spate. Se benchmark-izează comprehensiv regulile și cerințele de control ale vehiculelor, se construiește un sistem de tracabilitate a calității pe toată durata procesului, având în vedere și nevoile de producție flexibilă pentru multiple modele.

4. Configurația centrală a soluției

1. Aranjament circular cu două linii de producție: fiecare dintre ele are o linie circulară pentru asamblarea sistemelor de climatizare din față și din spate, cu circulație circulară a paletilor și aranjament compact al stațiilor de lucru, adecvată unei producții masive stabilizate în cantități mari;

2. Asamblare automatizată pe toată durata procesului: întregul proces este automatizat, de la încărcarea componentelor cheie până la asamblarea finală, cu control inteligent la 100% al momentelor cheie și încărcare automată a datelor;

3. Verificare completă de dimensiuni, la nivel de automobil: test integrat al performanței electrice, verificare NVH, verificare a etanșeității, inspecție vizuală a aspectului, adaptat la bus CAN/LIN, cu interceptare automată a produselor neconforme;

4. Test final cu funcții complete la sfârșitul liniei: simularea condițiilor reale de instalare în vehicul pentru a finaliza testul offline, verificarea comprehensivă a performanței funcționale a sistemului de climatizare și asigurarea zero defecte înainte de ieșirea din fabrică;

5. Sistem de tracabilitate pe toată lungimea lanțului: de la loturile de piese până la produsele finite, întregul proces de legare și tracabilitate a datelor respectă sistemul de calitate IATF16949 și cerințele de tracabilitate pentru întregul vehicul;

6. Compatibilitate flexibilă cu multiple modele: design modular care susține producția simultană a sistemelor de climatizare pentru mai multe modele, schimbare rapidă a instrumentelor și implementare rapidă a noilor modele.

5. Rezultatele implementării proiectului

1. Capacitate de producție stabilă, susținând vehiculele complete: ritmul liniei de producție corespunde planificării capacității de producție a vehiculelor, funcționarea în două schimburi este stabilă și susține eficient ramp-up-ul producției masive a modelelor;

2. Performanță excelentă în calitate: randamentul fabricii este stabil la 99,6%, nu există probleme de calitate la nivel de lot pe linie, iar constanta produselor este recunoscută înalt de clienți;

3. Sistemul de tracabilitate respectă standardele: datele tuturor legăturilor sunt complet tracabile, satisfacând în întregime auditul sistemului de calitate al producătorului original și cerințele de tracabilitate a pieselor;

4. Iterație flexibilă și adaptabilă a modelelor: producția masivă a sistemelor de climatizare pentru multe noi modele a fost finalizată cu succes, cu un ciclu scurt de schimbare a modelelor, asigurând lansarea rapidă a noilor modele.

6. Valoarea și evaluarea clienților

Această linie de producție este prima linie complet autonomă a clientului pentru asamblarea sistemelor de climatizare. Funcționează stabil de la punerea în funcțiune, iar toate indicatorii au atins standardele ridicate ale producătorului original. A redus eficient dependența de achiziții externe, a îmbunătățit controlul independent al componentelor cheie și a devenit o linie de referință pentru manufacturarea inteligentă internă printre companiile auto.


◇◇ Articole conexe ◇◇