1. Contextul proiectului

Sanhua Intelligent Control este un lider global în domeniul componentelor de gestionare termică. Pe măsură ce tendința de integrare a sistemelor de gestionare termică în vehiculele cu energie nouă se accelerează, complexitatea produselor modulare integrate cu apă crește continuu, integrând grupuri de vane, conducte, schimbătoare de căldură, senzori și alte tipuri de componente. Linii de producție semi-automatizate anterior nu mai pot satisface cerințele de asamblare cu precizie ridicată și siguranță de etanșare mare, existând nevoie urgentă de modernizarea linilor speciale de asamblare automatizate.

2. Principalele puncte sensibile

1. Produsul este extrem de integrat, procesul de asamblare este complex, precizia asamblării manuale este instabilă, iar performanța de etanșare prezintă numeroase pericole ascunse;

2. Există puține stații de detectare a etanșării, riscul de lipsirea detectării este ridicat, iar problemele de scurgere post-vânzare afectează reputația brandului;

3. Asamblarea colaborativă a mai multor componente duce la un flux de proces complicat, eficiență redusă a producției și dificultăți în creșterea capacității de producție;

4. Parametrii de asamblare și datele de testare sunt dispersate, iar lanțul de tracabilitate al calității este incomplet, ceea ce face imposibilă satisfacerea cerințelor de tracabilitate ale clienților de top.

3. Soluția generală

Având în vedere structura complexă și cerințele stricte de etanșare ale produselor modulare integrate cu apă, Guangke Industrial a personalizat o linie de asamblare automatizată lineară, adoptând conceptul de proces „asamblare segmentată + verificare segmentată”. Procesul principal este complet automatizat, testele de etanșare cu aer la mai multe stații sunt verificate la toate nivelurile, iar un sistem de tracabilitate a datelor pe întreg parcursul procesului asigură precizia asamblării și siguranța etanșării produsului.

4. Configurația centrală a soluției

1. Sistem de încărcare și poziționare precisă: poziționează și încarcă vizual componente precum carcase, grupuri de vane, schimbătoare de căldură, senzori etc., verifică specificațiile materialelor și direcțiile, asigurând precizia asamblării încă de la sursă;

2. Unitate robotică de asamblare precisă: componente cheie sunt asamblate cu precizie de roboți, iar toate legăturile cheie cu filet sunt strânse folosind cuplaj inteligent cu moment fix. Datele de strângere sunt încărcate în timp real, iar forța de asamblare este controlată cu precizie;

3. Sistem multi-etapă de detectare a etanșării: stații de detectare a etanșării cu aer sunt instalate în mai multe faze, acoperind toate canalele de flux și interfețele, cu detectare de microscurgeri de înaltă precizie și verificări strat cu strat pentru eliminarea pericolelor ascunse de scurgere;

4. Unitate de testare a performanței de debit al apei: simulează testul de debit al apei în condiții reale de funcționare, verifică viteza de debit, pierderea de presiune, funcția de comutare a grupurilor de vane și evaluează comprehensiv performanța produsului;

5. Sistem de tracabilitate pe întreg parcursul procesului: un cod de tracabilitate este atașat fiecărui produs, parametrii de asamblare și datele de inspectare sunt păstrate pe tot parcursul procesului, iar problemele de calitate pot fi localizate cu precizie la procese specifice și loturi de materiale;

6. Design modular și flexibil: susține producția pe aceeași linie a modulelor integrate cu apă de structuri diferite, facilitează schimbarea și ajustarea modelelor și se adaptează la actualizările iterative ale produselor.

5. Rezultatele implementării proiectului

1. Eficiența producției a crescut cu 40%: cu automatizarea completă a procesului, capacitatea de producție la o singură schimb a crescut cu 40%, timpul de prelucrare a procesului a fost semnificativ scurtat, iar eficiența producției a fost considerabil îmbunătățită;

2. Zero pericole ascunse la calitatea etanșării: sistem multi-etapă de detectare a etanșării cu aer, precizia detectării etanșării este de 100%, zero scurgeri la produsele fabricate, iar rata eșecurilor post-vânzare a fost semnificativ redusă;

3. Precizia asamblării este stabilă și controlată: procesul principal de asamblare este automatizat, consistența produselor este semnificativ îmbunătățită, iar rata de conformitate a preciziei asamblării este de 100%;

4. Sistemul de tracabilitate a fost comprehensiv îmbunătățit: datele din întregul lanț sunt tracabile, satisfacând cerințele de tracabilitate a lanțului de aprovizionare ale clienților de vehicule de top și trecând cu succes auditurile de calitate ale clienților.

6. Valoarea și evaluarea clienților

Această linie de producție rezolvă cu succes problemele preciziei asamblării și siguranței etanșării ale modulelor integrate cu apă extrem de complexe, ajută la producția rapidă și livrarea masivă a produselor modulare integrate cu apă ale lui Sanhua Intelligent, susținând stabil multe dintre cele mai mari companii de automobile cu energie nouă și devenind sprijinul principal de capacitate de producție pentru produsele integrate de gestionare termică ale clienților.