Linie de asamblare a unității de răcire cu lichid pentru stocarea energiei

Linii de producție automate la nivelul întregii industrii Linie de producție pentru managementul termic al automobilelor

Linia de producție integrează tehnologii cheie precum urmărirea cu RFID a palețelor, controlul inteligent al strângerii, inspecția vizuală prin imagini și aplicarea robotizată, acoperind testele de rezistență la ploaie, testele de siguranță, testele de etanșare aeriană, testele sistemului software și testele complete în trei dimensiuni ale operațiunilor de îmbătrânire. Aceasta îndeplinește în întregime cerințele de control al producției privind marele nivel de siguranță, marele nivel de fiabilitate și marele nivel de tracabilitate ale industriei stocării energiei, se adaptează nevoilor de producție în masă ale unităților cu răcire lichidă de diferite puteri și ajută companiile de stocare a energiei să extindă eficient producția și să asigure livrările stabile.

Mesaj +86-15721033070

Detalii produs

Prezentare produs

Linia de asamblare a unităților de răcire cu lichid pentru stocarea energiei este o soluție inteligentă pe întregul lanț de producție, creată de Guangke Industry pe baza unui efort de 12 ani de acumulare a tehnologiei de management termic în domeniul controlului temperaturii pentru stocarea energiei. Aceasta este orientată către nevoile de producție pe toate etapele, de la încărcarea componentelor cheie până la vechirea produselor finite și testarea finală, și suportă aranjamente de tip inelar sau în linie.

Linia de producție integrează tehnologii cheie precum urmărirea prin RFID a palețelor, controlul inteligent al strângerii, inspecția vizuală prin imagini și aplicarea robotizată, acoperind teste de rezistență la ploaie, teste de siguranță, teste de etanșeitate, teste ale sistemului software și teste complete de vechire. Acesta îndeplinește în întregime cerințele de control al producției privind marele nivel de siguranță, fiabilitate și tracabilitate ale industriei de stocare a energiei, se adaptează necesităților de producție în masă ale unităților răcite cu lichid de diferite puteri și ajută companiile de stocare a energiei să extindă eficient producția și să asigure livrările stabilе.

Livrare integrată a întregului proces	Integrând asamblarea, testele, vechirea și tracabilitatea, putem finaliza întregul proces de producție al unităților de răcire cu lichid într-un singur loc, evitând costurile de coordonare cu mai mulți furnizori.
Detectare multimensională a siguranței	Cu teste complet multidimensionale de etanșeitate, siguranță, rezistență la ploaie, performanță și vechire, conformându-se strict standartelor de siguranță pentru stocarea energiei, rata de randament a produselor finite atinge peste 99,5%.
Tracabilitate completă a datelor de la nivelul întregului lanț	Paletele sunt asociate cu urmărirea prin RFID; parametrii de asamblare și datele de testare pot fi verificate în toată durata procesului, iar problemele de calitate pot fi localizate cu precizie, satisfăcând cerințele de tracabilitate ale industriei de stocare a energiei.
Aranjament modular și flexibil	Suportă personalizarea aranjamentului inelar/liniar după cerere, cu module extensibili, adaptabil la producția co-liniară a modelelor de diferite puteri și schimbări rapide de configurație.

Tabel cu parametrii sistemului principal

Categorie de parametri

Element de parametru

Valoarea parametrului

Performanță de bază

Produse aplicabile

Unitate de răcire cu lichid pentru stocarea energiei, unitate de control al temperaturii pentru stocarea energiei, modul integrat cu placă de răcire cu lichid

Forma aranjamentului

Linie de asamblare inelar / linie de asamblare dreaptă, personalizată după cerere

Eficiența totală a echipamentului (OEE)

≥90%

Capacitatea de detectare

Elemente de testare

Test de etanșeitate, test de siguranță, test de rezistență la ploaie, test al sistemului software, test de operații de vechire

Tracabilitate

Urmărire prin RFID a palețelor pe întregul proces, datele de producție încărcate și stocate automat

Configurația centrală

Sistemul de control

PLC Siemens serie S7-1500, comunicare prin bus Profinet

Unitățile de execuție

Roboți industriali, sisteme inteligente de strângere, unități de detecție prin imagini, echipamente auxiliare speciale

Managementul vizual

Semnale electronice de producție afișează output-ul, ritmul și informațiile abnorme în timp real

Suport personalizat

Personalizarea soluției

Prezentare produs

Linia de asamblare a unităților de răcire cu lichid pentru stocarea energiei este o soluție inteligentă pe întregul lanț de producție, creată de Guangke Industry pe baza unui experiență de 12 ani în tehnologia de gestionare termică pentru controlul temperaturii în domeniul stocării energiei. Aceasta este orientată către nevoile de producție pe toate etapele, de la încărcarea componentelor cheie până la vechirea produselor finite și testarea finală, și susține atât aranjamentele de tip inelar, cât și cele de tip liniar.

Linia de producție integrează tehnologii cheie precum urmărirea prin RFID a paletilor, controlul inteligent al strângerii, inspecția vizuală prin imagini și aplicarea robotizată, acoperind teste de rezistență la ploaie, teste de siguranță, teste de etanșeitate, teste ale sistemului software și teste complete de vechire. Aceasta îndeplinește în întregime cerințele de control al producției privind marele nivel de siguranță, fiabilitate și tracabilitate ale industriei stocării energiei, se adaptează necesităților de producție în masă ale unităților cu răcire lichidă de diferite puteri și ajută companiile de stocare a energiei să extindă eficient producția și să asigure livrările stabilе.

Livrare integrată a întregului proces	Integrând asamblarea, testarea, vechirea și tracabilitatea, putem finaliza întregul proces de producție al unităților de răcire cu lichid într-un singur loc, evitând costurile de coordonare cu mai mulți furnizori.
Detectare multi-dimensională a siguranței	Cu teste comprehensive de etanșeitate, siguranță, rezistență la ploaie, performanță și vechire, conform strictelor standarde de siguranță pentru stocarea energiei, randamentul produselor finite depășește 99,5%.
Tracabilitate completă a datelor de la nivelul întregului lanț	Paletele sunt asociate cu urmărirea prin RFID; parametrii de asamblare și datele de testare pot fi verificate în toată durata procesului, iar problemele de calitate pot fi localizate cu precizie, satisfăcând cerințele de tracabilitate ale industriei stocării energiei.
Aranjament modular și flexibil	Susține personalizarea aranjamentelor inelare/liniare după cerere, cu module extensibili, adaptabil la producția co-liniară a modelelor cu diferite puteri și schimbări rapide de configurație.

Tabel cu parametrii sistemului principal

Categorie de parametri	Element de parametru	Valoarea parametrului
Performanță de bază	Produse aplicabile	Unitate de răcire cu lichid pentru stocarea energiei, unitate de control al temperaturii pentru stocarea energiei, modul integrat cu placă de răcire cu lichid
	Forma aranjamentului	Linie de asamblare inelar / linie de asamblare dreaptă, personalizată la cerere
	Eficiența totală a echipamentului (OEE)	≥90%
Capacitatea de detectare	Itemi de testare	Test de etanșeitate, test de siguranță, test de rezistență la ploaie, test al sistemului software, test de operații de vechire
	Tracabilitatea	Urmărire prin RFID a paletelor pe întregul proces, datele de producție încărcate și stocate automat
Configurația centrală	Sistemul de control	PLC Siemens serie S7-1500, comunicare prin bus Profinet
	Unitățile de execuție	Roboți industriali, sisteme inteligente de strângere, unități de detectare prin imagini, echipamente auxiliare speciale
	Managementul vizual	Semnale electronice de producție afișează output-ul, ritmul și informațiile abnorme în timp real
Suport personalizat	Personalizarea soluției	Susține personalizarea la cerere a capacității de producție, a aranjamentului și a procedurilor de testare
	Interfața cu sistemele	Susține interfața cu sistemul de management al producției MES și cu sistemul logistic AGV al clienților

Explicație detaliată a funcțiilor și valorilor cheie

Funcții cheie	Explicație detaliată a valorii
Încărcarea automată a componentelor cheie	Carcasă, schimbător de căldură, grup de ventile, pompă de apă, control electronic și alte componente cheie sunt încărcate automat sau semi-automat, iar specificațiile materialelor și aspectul sunt verificate vizual pentru a asigura alimentarea precisă.
Asamblarea inteligentă prin strângere	Stațiile cheie de legătură folosesc un sistem inteligent de strângere cu cuplaj fix și unghi fix, iar datele de strângere sunt înregistrate și încărcate în timp real pentru a asigura precizia și consistența asamblării, respectând cerințele de tracabilitate a calității.
Inspecția vizuală prin imagini	Procesele cheie de asamblare sunt echipate cu inspecții vizuale pentru a identifica instalări lipsă, instalări greșite și defecte de aspect, respingând produsele defectuoase în timp real pentru a asigura uniformitatea produselor fabricii.
Testarea multi-dimensională a performanței	Testul de etanșeitate, testul de siguranță, testul de rezistență la ploaie și testul funcțional al sistemului software au fost efectuați în ordine pentru a verifica integral performanța electrică, de etanșeitate și operativă a unității.
Verificarea operațiilor de vechire	Produsul finit este conectat la condiții de lucru simulate pentru testarea operațiilor de vechire, identificându-se cuantic riscuri potențiale și asigurând stabilitatea operațională pe termen lung a unităților fabricii.
Marcarea și eliminarea produselor finite	Produsele conforme sunt marcate cu laser cu coduri de tracabilitate, asociate cu datele de inspectare a întregului proces de producție și încărcate automat în magazin pentru a obține tracabilitate completă a fiecărei piese.
Scenarii de aplicare și produse adaptate	Domeniile aplicabile: stații de stocare a energiei din partea rețelei, stocare a energiei industriale și comerciale, stocare a energiei casnice, sisteme de control al temperaturii în centre de date Produse compatibile: unitate de răcire cu lichid pentru stocarea energiei, unitate de control al temperaturii pentru stocarea energiei, modul integrat cu placă de răcire cu lichid, sistem complet de gestionare termică pentru stocarea energiei Extensibil: Susține PCS-uri integrate de stocare a energiei și BMS-uri care susțin procesele de asamblare pentru a crea o linie de producție pe întregul proces pentru sisteme de stocare a energiei

Servicii de suport și garanție de livrare

Guangke Industrial oferă servicii pe întregul proces, de la proiectarea soluției până la operații și întreținerea post-vânzare, pentru a asigura implementarea stabilă și operația pe termen lung a liniei de producție:

1. Plan personalizat: elaborează planuri exclusive de aranjament al procesului la cerere, adaptate capacității de producție a clientului, spațiului disponibil și nevoilor produsului;

2. Fabricare: Produs în propria uzină, cu control de calitate pe întregul proces, strict conform sistemului ISO9001;

3. Instalare și punere în funcțiune: O echipă de ingineri profesioniști efectuează instalarea și punerea în funcțiune la locul de muncă, asigurând livrarea liniei de producție conform standardelor;

4. Training tehnic: Se oferă training pe întregul proces privind operația și întreținerea, pentru a asigura autonomia echipei clientului în operare și întreținere;

5. Garanție post-vânzare: 6 puncte de service majore la nivel național, răspuns scris în 4 ore, procesare la locul de muncă în 12 ore în Delta Râului Yangtze și în 24 de ore la nivel național, precum și suport tehnic 7×24.

Anterior：Linie de asamblare pentru managementul termic al bateriilor de vehicule

Următor：Linii de producție pentru alimente și procese chimice

◇◇　Related Products　◇◇

+86-15721033070

[email protected]