copyright 2026 Toate drepturile rezervateGuangke (Shanghai) Tehnologie de Automatizare Industrială SRL XML
Produse aplicabile: încuietori de ușă pentru mașini, încuietori de contact, încuietori electronice, acționatori și alte produse de închidere Funcții principale: asamblare automatizată, testare a duratei de viață, testare funcțională, testare a performanței de continuitate Puncte cheie ale soluției: echipamente industriale personalizate pentru adaptarea la diferite structuri ale corpului încuietorii; testare simultană a proprietăților mecanice și electrice; testare în condiții de funcționare simulate ale vehiculului real pentru a asigura durabilitatea produsului; posibilitatea de personalizare a diferitelor niveluri de automatizare, de la semi-automat la complet automat.
Prezentare produs
Un instrument de testare complet pentru sistemul de închidere a ușilor de vehicul, dedicat, compatibil cu închizătoarele mecanice, cu închizătoarele electronice fără cheie și cu închizătoarele de contact. Realizează automat instalarea prin presare a corpului închizătorului, asamblarea modulului de inducție, testarea rezistenței la deschiderea și închiderea lingurașului, deblocarea electronic controlată și testarea etanșării în toate dimensiunile. Este o mașină independentă, integrată și autonoma, care poate fi conectată la linia de asamblare a pieselor de caroserie. Busul CAN simulează semnalul de deblocare al vehiculului, realizând verificarea la fabrică a performanței complete a închizătorului de ușă.
Trei tipuri de închizătoare flexibile, aliniate | Schimbare cu un singur click a programelor de producție pentru închizătoarele mecanice, pentru închizătoarele electronice și pentru închizătoarele de contact; |
Simulare a semnalului de deblocare prin busul CAN al vehiculului | Reproduce integral instrucțiunile de deblocare ale controlorului de caroserie și verifică logica de control electronic; |
Testarea rezistenței linguașului de închizător în timp real, până la zeci de mii de cicluri | Simulează deschiderile și închiderile frecvente ale ușilor de mașină pentru a depista eșecurile de obosire ale corpului închizătorului; |
Detectarea micro-escaperilor la etanșarea corpului închizătorului | Testează performanța de etanșare împotriva apei, pentru a evita defecțiuni provocate de spălarea mașinii; |
Statisticile automate de clasificare a defectelor | Sistemul summarize automat proporția defectelor în trei categorii: blocare, eșec de inducție și scurgere de apă; |
Stații de lucru modulare, organizate hierarhic | Unitățile de asamblare și testare pot fi separate și folosite separat, adecvate pentru producția experimentală în mici cantități. |
Tabel cu parametrii centrali ai sistemului
Itemi de parametri | Indicatoare tehnice |
Produse adaptate | Închizătoare mecanice de ușă pentru vehicule, închizătoare electronice fără cheie, asamblări de închizătoare de contact |
Ciclul de operare unic | 150 secunde/element |
Sistemul de control | PLC Siemens S7-1500, HMI industrial de 12 inci |
Rata de emulare a busului CAN | 500 kbps, corespunzător protocolului de comunicare al caroseriei |
Cicluri rezistente de deschidere și închidere | Simulare a schimbării linguașului de închizător, 6000 de ori |
Precizia detectării escaperilor la etanșare | ≤3×10⁻⁴ mbar·L/s |
Trasabilitatea | Cod QR asociat corpului închizător, date de asamblare, deblocare și detectare a scurgerilor |
Suprafața necesară echipamentului | 13㎡, unitate de asamblare demontabilă (6㎡), unitate de detectare (7㎡) |
Explicație detaliată a funcțiilor centrale și valorilor
Asamblarea automată a structurii corpului închizătorului | Robotul prinde nucleul închizătorului, resortul și modulul de inducție, iar presele servo presă cu precizie carcasă corpului închizătorului. Modulul de strângere multi-axial blochează șuruburile fixe, colectează în timp real curbele forței și cuplajului de presare și declanșează automat alarme pentru resorturi lipsă și șuruburi strânsesemne, pentru a izola produsele defectuoase. |
Testul rezistenței la deschidere și închidere al închizătorului mecanic | Inchizătorul mecanic, acționat de servomotor, se blochează și se deblochează repetat de 6.000 de ori, colectează rezistența și puterea de rebound a închizătorului și identifică obosirea resortului, uzura nucleului închizătorului și defectele de blocare, pentru a preveni ca clienții să nu mai poată deschide sau închide închizătoarele de ușă pe termen lung. |
Testul de simulare a busului CAN pentru deblocarea electronică | Echipamentul simulează BCM-ul caroseriei pentru a emite instrucțiuni de deblocare/închidere, detectează semnalul de inducție al închizătorului electronic și viteza de răspuns a motorului de acționare, verifică stabilitatea deblocării electronic controlate în condiții de lucru cu temperatură scăzută și umiditate ridicată și interceptează dinainte componentele defectuoase ale modulului de inducție și ale motorului de acționare. |
Detectarea scurgerilor la etanșarea impermeabilă a corpului închizătorului | Presuriza cavitatea corpului închizătorului și folosește detectarea cu vid uscat pentru a depista micro-escaperile la vretele carcasei și la etanșările interfețelor cablurilor, pentru a evita coroziunea închizătorului și scurtcircuitele provocate de intruzia apei în timpul spălărilor și în zilele plouate. |
Trasabilitatea digitală completă a calității închizătorului de ușă | Fiecare corp închizător este asociat cu un cod QR unic, iar datele privind momentul de asamblare, rezistența la deschidere și închidere, rezultatele testelor de comunicare prin bus CAN și valori ale scurgerilor sunt stocate pentru peste 10 ani. Integrarea cu MES îndeplinește cerințele auditului de calitate IATF16949 ale OEM-ului. Valoare comercială: Problemele post-vânzare, cum ar fi închizătoarele blocate, intruzia apei, coroziunea și eșecurile de deblocare electronică, au fost reduse cu 90%. O singură mașină poate înlocui 5 lucrători de asamblare și inspectare; unitatea demontabilă poate fi adaptată producției experimentale în mici cantități a noilor produse ale clienților, reducând pragul investiției inițiale în echipamente. |
Servicii de suport și garanție de livrare
1. Faza inițială: testarea procesului de deblocare a sample-urilor de închizătoare, personalizarea soluțiilor de etanșare împotriva apei și de detectare a scurgerilor, planificarea dispoziției stațiilor de lucru în atelier;
2. Timpul de livrare: 45 zile lucrătoare pentru o mașină completă „tot într-unul”, 30 zile lucrătoare pentru unitățile independente separate;
3. Implementare: testare preliminară la capacitate maximă a închizătorului de ușă în fabrică → asamblare pe loc, simulare prin bus CAN, ajustare comună a unității de detectare a scurgerilor → funcționare continuă a sample-urilor timp de 72 de ore și acceptare;
4. Training: schimbarea programelor de închizător, reglarea parametrilor de comunicare prin bus CAN, întreținerea echipamentelor de detectare a scurgerilor, exportul rapoartelor MES;
5. Post-vânzare: garanție de 1 an pentru întreaga mașină, garanție de 2 ani pentru modulul de comunicare prin bus CAN și senzorul de detectare a scurgerilor prin vid; răspuns în 4 ore, întreținere la domiciliu în toată țara în 24 de ore și furnizare pe viață a consumabilelor de gasket la prețuri accesibile.